Materiali e pulizia

Diffusori in vetro o PMMA, corpi verniciati a polvere o in acciaio inox, superfici senza cornice, resistenza ai disinfettanti e vetro nelle aree alimentari.

In breve

Per la maggior parte delle camere bianche, un corpo in acciaio verniciato a polvere con diffusore in vetro è una scelta durevole e facile da pulire. Il vetro stratificato resta unito se si rompe, il che è importante sopra il prodotto esposto e nelle aree alimentari. Il PMMA microprismatico offre un migliore controllo dell’abbagliamento ed è più leggero, ma è più sensibile ad alcuni prodotti di pulizia, per cui viene spesso posto dietro un vetro. L’acciaio inox è adatto alle aree umide, corrosive o lavate con acqua. Nessun materiale resiste a ogni disinfettante a ogni concentrazione, quindi verificate la resistenza ai prodotti che usate effettivamente.

Diffusori: vetro o PMMA

Diffusore Punti di forza Aspetti da verificare
Vetro temprato Superficie dura e resistente ai graffi che tollera la maggior parte dei prodotti di pulizia. Si rompe in piccoli frammenti smussati anziché in schegge taglienti. Se si rompe, i frammenti cadono. Non ideale direttamente sopra il prodotto esposto.
Vetro stratificato Due lastre unite da un intercalare, così il vetro rotto resta in posizione. Una buona scelta sopra il prodotto esposto e nelle aree alimentari. Leggermente più pesante. Il bordo dell’intercalare va protetto dai liquidi di pulizia.
Vetro antiriflesso Un rivestimento o una finitura satinata che riduce i riflessi del locale e dei punti LED. Favorisce il comfort visivo e l’ispezione. Verificate che il rivestimento sia compatibile con i vostri prodotti e panni di pulizia.
PMMA microprismatico Controlla bene l’abbagliamento (basso UGR) e distribuisce la luce in modo uniforme. Leggero e antirottura. Più morbido del vetro e può graffiarsi. Alcuni solventi e alcoli possono provocare microfessurazioni da tensione (crazing) negli acrilici. Per questo viene spesso fornito dietro una copertura in vetro.
PMMA o policarbonato opale Aspetto morbido e uniforme; antirottura. Stessa cautela verso i prodotti di pulizia indicata sopra, e minore emissione luminosa rispetto alle ottiche trasparenti o prismatiche.

Un diffusore che combina PMMA microprismatico e copertura in vetro offre il controllo dell’abbagliamento dei prismi e una superficie in vetro sul lato ambiente per la pulizia.

Corpi: acciaio verniciato a polvere o acciaio inox

  • L’acciaio verniciato a polvere è la scelta abituale per i pannelli da incasso per camere bianche. Una verniciatura di buona qualità è liscia, non porosa e facile da pulire. Protegge l’acciaio solo finché è integra, quindi scheggiature e graffi vanno evitati e riparati.
  • L’acciaio inox è adatto a locali umidi, lavaggi con acqua, produzione alimentare e aree pulite con prodotti a base di cloro. Il tipo 316, che contiene molibdeno, resiste generalmente ai cloruri meglio del tipo 304. Anche l’acciaio inox può macchiarsi o subire vaiolatura se soluzioni di cloro concentrate restano sulla superficie, quindi risciacquate dopo la pulizia dove la procedura lo consente.
  • Le cornici in alluminio sono leggere e resistenti alla corrosione. L’alluminio anodizzato o verniciato è comune per le cornici dei diffusori.

Qualunque sia il corpo, la faccia lato ambiente deve essere liscia, senza teste di vite a vista, giunzioni aperte o sporgenze.

Superfici senza cornice e con cornice

Negli apparecchi senza cornice (a filo) il diffusore è inserito nel corpo senza cornici o fissaggi a vista. La faccia lato ambiente è quasi un’unica superficie liscia, quindi ci sono meno bordi in cui si accumulano particelle e residui di pulizia, e la pulizia è più rapida.

Gli apparecchi con cornice trattengono il diffusore in una cornice, spesso in alluminio. Possono avere una tenuta altrettanto buona, ma il gradino tra cornice e diffusore è un bordo in più da pulire. Per ISO 5 e classi più pulite, o dovunque la pulizia sia frequente, si preferiscono spesso i modelli senza cornice. Per ISO 7–9 e le aree igieniche generiche, i pannelli con cornice sono molto diffusi.

Prodotti di pulizia e disinfettanti

Nelle aree pulite si usano diversi prodotti, spesso a rotazione. L’EU GMP Annex 1 richiede che i materiali delle camere bianche resistano all’applicazione ripetuta di agenti detergenti, disinfettanti e sporicidi. I tipi più comuni comprendono:

  • Alcoli (alcol isopropilico o etanolo al 70%): ad azione rapida e molto usati sulle superfici. In genere non danneggiano vetro, acciaio e verniciature a polvere. Possono provocare microfessurazioni in alcune materie plastiche, incluso il PMMA, soprattutto se sotto tensione.
  • Perossido di idrogeno, liquido o in fase vapore (VHP) per la decontaminazione dei locali: in genere compatibile con vetro e acciaio inox. Verificate la compatibilità di guarnizioni e materie plastiche, e se l’apparecchio debba essere spento durante i cicli di nebulizzazione o di vapore.
  • Miscele di acido peracetico: sporicidi potenti che nel tempo possono attaccare alcuni metalli, verniciature ed elastomeri.
  • Prodotti a base di cloro (ipoclorito di sodio e simili): efficaci ed economici, ma corrosivi per molti metalli, compresi alcuni acciai inox, se lasciati asciugare sulla superficie.
  • Composti di ammonio quaternario e detergenti: comuni nelle aree alimentari e per la pulizia ordinaria.

La resistenza dipende dal prodotto, dalla sua concentrazione, dal tempo di contatto e dalla frequenza d’uso. Verificate la resistenza per ogni prodotto che usate, alla concentrazione a cui lo usate. Inviateci il vostro piano di pulizia e chiederemo al produttore di confermare la compatibilità di corpo, diffusore, verniciatura e guarnizioni. Se una scheda tecnica non indica la resistenza a un determinato prodotto, ve lo diremo invece di darla per scontata.

Aree alimentari e vetro

Nella produzione di alimenti e bevande, il vetro rotto è un grave rischio di contaminazione. Gli schemi di sicurezza alimentare come BRCGS Food Safety richiedono agli stabilimenti di controllare il vetro e i materiali fragili, e l’illuminazione sopra il prodotto esposto deve normalmente essere protetta contro la rottura. Misure pratiche:

  • Scegliete vetro stratificato o un diffusore antirottura sopra il prodotto esposto, così un diffusore rotto non lascia cadere frammenti.
  • Inserite ogni apparecchio nel registro del vetro e dei materiali fragili dello stabilimento, con il relativo tipo di diffusore.
  • Scegliete corpi e guarnizioni adatti al lavaggio con acqua e ai vostri prodotti chimici, con un grado IP65 o superiore lato ambiente.
  • Evitate sporgenze sugli apparecchi a plafone dove polvere e umidità possono depositarsi.

Il modo in cui il vostro schema applica questi principi dipende dal vostro piano HACCP e dal vostro auditor. Possiamo fornire i dettagli su diffusori e materiali a supporto, ma non certifichiamo apparecchi rispetto a uno schema di sicurezza alimentare.

Come possiamo aiutarvi

Indicateci i tipi di locale, i prodotti di pulizia e le concentrazioni che usate, e se è presente prodotto esposto: vi suggeriremo diffusori e corpi adatti. Avviate un progetto.

Fonti: EudraLex Volume 4, EU GMP Annex 1 (2022), punti 4.5–4.8; BRCGS Global Standard for Food Safety.

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