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Materiali e pulizia
Diffusori in vetro o PMMA, corpi verniciati a polvere o in acciaio inox, superfici senza cornice, resistenza ai disinfettanti e vetro nelle aree alimentari.
In breve
Per la maggior parte delle camere bianche, un corpo in acciaio verniciato a polvere con diffusore in vetro è una scelta durevole e facile da pulire. Il vetro stratificato resta unito se si rompe, il che è importante sopra il prodotto esposto e nelle aree alimentari. Il PMMA microprismatico offre un migliore controllo dell’abbagliamento ed è più leggero, ma è più sensibile ad alcuni prodotti di pulizia, per cui viene spesso posto dietro un vetro. L’acciaio inox è adatto alle aree umide, corrosive o lavate con acqua. Nessun materiale resiste a ogni disinfettante a ogni concentrazione, quindi verificate la resistenza ai prodotti che usate effettivamente.
Diffusori: vetro o PMMA
| Diffusore | Punti di forza | Aspetti da verificare |
|---|---|---|
| Vetro temprato | Superficie dura e resistente ai graffi che tollera la maggior parte dei prodotti di pulizia. Si rompe in piccoli frammenti smussati anziché in schegge taglienti. | Se si rompe, i frammenti cadono. Non ideale direttamente sopra il prodotto esposto. |
| Vetro stratificato | Due lastre unite da un intercalare, così il vetro rotto resta in posizione. Una buona scelta sopra il prodotto esposto e nelle aree alimentari. | Leggermente più pesante. Il bordo dell’intercalare va protetto dai liquidi di pulizia. |
| Vetro antiriflesso | Un rivestimento o una finitura satinata che riduce i riflessi del locale e dei punti LED. Favorisce il comfort visivo e l’ispezione. | Verificate che il rivestimento sia compatibile con i vostri prodotti e panni di pulizia. |
| PMMA microprismatico | Controlla bene l’abbagliamento (basso UGR) e distribuisce la luce in modo uniforme. Leggero e antirottura. | Più morbido del vetro e può graffiarsi. Alcuni solventi e alcoli possono provocare microfessurazioni da tensione (crazing) negli acrilici. Per questo viene spesso fornito dietro una copertura in vetro. |
| PMMA o policarbonato opale | Aspetto morbido e uniforme; antirottura. | Stessa cautela verso i prodotti di pulizia indicata sopra, e minore emissione luminosa rispetto alle ottiche trasparenti o prismatiche. |
Un diffusore che combina PMMA microprismatico e copertura in vetro offre il controllo dell’abbagliamento dei prismi e una superficie in vetro sul lato ambiente per la pulizia.
Corpi: acciaio verniciato a polvere o acciaio inox
- L’acciaio verniciato a polvere è la scelta abituale per i pannelli da incasso per camere bianche. Una verniciatura di buona qualità è liscia, non porosa e facile da pulire. Protegge l’acciaio solo finché è integra, quindi scheggiature e graffi vanno evitati e riparati.
- L’acciaio inox è adatto a locali umidi, lavaggi con acqua, produzione alimentare e aree pulite con prodotti a base di cloro. Il tipo 316, che contiene molibdeno, resiste generalmente ai cloruri meglio del tipo 304. Anche l’acciaio inox può macchiarsi o subire vaiolatura se soluzioni di cloro concentrate restano sulla superficie, quindi risciacquate dopo la pulizia dove la procedura lo consente.
- Le cornici in alluminio sono leggere e resistenti alla corrosione. L’alluminio anodizzato o verniciato è comune per le cornici dei diffusori.
Qualunque sia il corpo, la faccia lato ambiente deve essere liscia, senza teste di vite a vista, giunzioni aperte o sporgenze.
Superfici senza cornice e con cornice
Negli apparecchi senza cornice (a filo) il diffusore è inserito nel corpo senza cornici o fissaggi a vista. La faccia lato ambiente è quasi un’unica superficie liscia, quindi ci sono meno bordi in cui si accumulano particelle e residui di pulizia, e la pulizia è più rapida.
Gli apparecchi con cornice trattengono il diffusore in una cornice, spesso in alluminio. Possono avere una tenuta altrettanto buona, ma il gradino tra cornice e diffusore è un bordo in più da pulire. Per ISO 5 e classi più pulite, o dovunque la pulizia sia frequente, si preferiscono spesso i modelli senza cornice. Per ISO 7–9 e le aree igieniche generiche, i pannelli con cornice sono molto diffusi.
Prodotti di pulizia e disinfettanti
Nelle aree pulite si usano diversi prodotti, spesso a rotazione. L’EU GMP Annex 1 richiede che i materiali delle camere bianche resistano all’applicazione ripetuta di agenti detergenti, disinfettanti e sporicidi. I tipi più comuni comprendono:
- Alcoli (alcol isopropilico o etanolo al 70%): ad azione rapida e molto usati sulle superfici. In genere non danneggiano vetro, acciaio e verniciature a polvere. Possono provocare microfessurazioni in alcune materie plastiche, incluso il PMMA, soprattutto se sotto tensione.
- Perossido di idrogeno, liquido o in fase vapore (VHP) per la decontaminazione dei locali: in genere compatibile con vetro e acciaio inox. Verificate la compatibilità di guarnizioni e materie plastiche, e se l’apparecchio debba essere spento durante i cicli di nebulizzazione o di vapore.
- Miscele di acido peracetico: sporicidi potenti che nel tempo possono attaccare alcuni metalli, verniciature ed elastomeri.
- Prodotti a base di cloro (ipoclorito di sodio e simili): efficaci ed economici, ma corrosivi per molti metalli, compresi alcuni acciai inox, se lasciati asciugare sulla superficie.
- Composti di ammonio quaternario e detergenti: comuni nelle aree alimentari e per la pulizia ordinaria.
La resistenza dipende dal prodotto, dalla sua concentrazione, dal tempo di contatto e dalla frequenza d’uso. Verificate la resistenza per ogni prodotto che usate, alla concentrazione a cui lo usate. Inviateci il vostro piano di pulizia e chiederemo al produttore di confermare la compatibilità di corpo, diffusore, verniciatura e guarnizioni. Se una scheda tecnica non indica la resistenza a un determinato prodotto, ve lo diremo invece di darla per scontata.
Aree alimentari e vetro
Nella produzione di alimenti e bevande, il vetro rotto è un grave rischio di contaminazione. Gli schemi di sicurezza alimentare come BRCGS Food Safety richiedono agli stabilimenti di controllare il vetro e i materiali fragili, e l’illuminazione sopra il prodotto esposto deve normalmente essere protetta contro la rottura. Misure pratiche:
- Scegliete vetro stratificato o un diffusore antirottura sopra il prodotto esposto, così un diffusore rotto non lascia cadere frammenti.
- Inserite ogni apparecchio nel registro del vetro e dei materiali fragili dello stabilimento, con il relativo tipo di diffusore.
- Scegliete corpi e guarnizioni adatti al lavaggio con acqua e ai vostri prodotti chimici, con un grado IP65 o superiore lato ambiente.
- Evitate sporgenze sugli apparecchi a plafone dove polvere e umidità possono depositarsi.
Il modo in cui il vostro schema applica questi principi dipende dal vostro piano HACCP e dal vostro auditor. Possiamo fornire i dettagli su diffusori e materiali a supporto, ma non certifichiamo apparecchi rispetto a uno schema di sicurezza alimentare.
Come possiamo aiutarvi
Indicateci i tipi di locale, i prodotti di pulizia e le concentrazioni che usate, e se è presente prodotto esposto: vi suggeriremo diffusori e corpi adatti. Avviate un progetto.
Fonti: EudraLex Volume 4, EU GMP Annex 1 (2022), punti 4.5–4.8; BRCGS Global Standard for Food Safety.
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